1. เทคโนโลยีหลัก: ความแม่นยำแบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว
เครื่องจ่ายกาวแบบลูกล้อเกลียวใช้ มอเตอร์เซอร์โว + สกรูลูกกลิ้งความแม่นยำ ใช้เป็นระบบขับเคลื่อนหลัก ซึ่งช่วยให้สามารถควบคุมของเหลวในระดับนาโนได้ ขั้นตอนการดำเนินงานสำคัญประกอบด้วย:
- การจ่ายวัสดุ มอเตอร์เซอร์โวหมุนสกรูลูกกลิ้งเพื่อผลักลูกสูบ ทำให้มั่นใจได้ว่าการถ่ายโอนกาวจากถังเก็บไปยังหัวฉีดจะเสถียร
- การปรับตัวแบบไดนามิก การตรวจสอบความหนืดแบบเรียลไทม์ผ่านเซนเซอร์แรงดันปรับความเร็วของเกลียวและแรงผลัก เพื่อรักษาความแม่นยำของการจ่ายภายใน ±0.01 มม.
- การดำเนินการตามเส้นทาง 3D ระบบหลายแกน (X/Y/Z) รองรับทраเจกตอรีที่ซับซ้อน (โค้ง, เelix) สำหรับพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ เช่น ชิ้นส่วนรถยนต์หรือแผงวงจรพิมพ์
2. ข้อได้เปรียบทางเทคนิคเหนือระบบเดิม
เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องจ่ายแบบneumatic ระบบเกลียวนำให้:
- ความแม่นยำระดับซับไมครอน : ความสามารถในการทำซ้ำ ±0.005mm สำหรับการติดตั้งชิปเซมิคอนดักเตอร์และสมัครงาน micro-LED
- ความเข้ากันได้ของวัสดุหลากหลาย : สามารถจัดการกาวได้ตั้งแต่ 100cP (เรซิน UV ที่มีความหนืดต่ำ) ถึง 500,000cP (อีพ็อกซี่ความหนาแน่นสูง)
- การควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ : ตัวเลือกโมดูลความร้อน -20°C ถึง 200°C ป้องกันปัญหาการแข็งตัวในสภาพแวดล้อมสุดขั้ว
- ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ระบบเซอร์โวช่วยลดการใช้พลังงานลง 30% เมื่อเทียบกับตัวเลือกแบบneumatic
3. แอปพลิเคชันเฉพาะอุตสาหกรรม
3.1 การผลิตอิเล็กทรอนิกส์และการผลิตเซมิคอนดักเตอร์
- การห่อหุ้มชิป : ปล่อยสารอีพ็อกซี่นำไฟฟ้าขนาด 0.01μL เพื่อป้องกันขา IC ลดความเสี่ยงของการสั้นวงจร
- การประกอบอุปกรณ์เคลื่อนที่ : การผนึกแบบ IP68 รอบทิศทาง 360° สำหรับโมดูลกล้องสมาร์ทโฟนโดยใช้วิธีการเส้นโค้ง 3D arc interpolation
3.2 การผลิตแบตเตอรี่รถยนต์และ EV
- ชุดกันความร้อนของแบตเตอรี่ : การห่อหุ้มด้วยอีพ็อกซี่สองส่วน (อัตราส่วน 10:1) ช่วยให้มีเสถียรภาพทางความร้อนในโมดูลลิเธียมไอออน
- การเชื่อมไฟเบอร์คาร์บอน : การใช้กาวอย่างต่อเนื่องบนแผงตัวถังที่โค้งช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการเฉือนขึ้น 40%
3.3 การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์
- ชุดสายสวน : การเติมสารที่ไม่มีฟองอากาศของกาวที่เข้ากันได้ทางชีวภาพภายใต้มาตรฐานห้องสะอาด ISO 13485
