1. コア技術: サーボ駆動による精密性
リードスクリュー式接着剤塗布機は利用します サーボモーター＋精密ボールねじ をコアドライブシステムとして採用し、ナノスケールの流体制御を可能にします。主な動作フェーズには以下が含まれます：
- 材料供給 ：サーボモーターがボールねじを回転させピストンを押しつけ、接着剤をリザーバーからノズルへ安定して移送します。
- 動的調整 リアルタイムの粘度監視により、圧力センサーがねじの速度と推力を調整し、±0.01mmの精度を維持します。
- 3Dパス実行 多軸システム（X/Y/Z）は、自動車部品やPCBボードのような不規則な表面に対して複雑な軌道（アーク、らせん）をサポートします。
2. 従来のシステムに対する技術的優位性
気圧式ディスペンサーと比較して、リードスクリュー方式は以下を提供します：
- サブミクロン精度 : 半導体ダイアタッチおよびマイクロLEDアセンブリにおける±0.005mmの再現性
- 幅広い材料との互換性 : 100cP（低粘度UVレジン）から500,000cP（高密度エポキシ）までの接着剤に対応
- スマート温度制御 : オプションの-20°Cから200°Cの熱モジュールで、極限環境での硬化問題を防止
- エネルギー効率 サーボシステムは、気圧式の代替品に対してエネルギー消費を30%削減します
3. 業界固有のアプリケーション
3.1 電子機器・半導体製造
- チップ封止 : 0.01μLの導電性エポキシを供給し、ICピンを保護して短絡のリスクを排除します
- モバイルデバイス組立 : スマートフォンカメラモジュール用に3Dアーク補間により360°のIP68等級の密封を実現
3.2 自動車およびEVバッテリー生産
- バッテリーパック絶縁 : 二液型エポキシ（10:1比率）封止により、リチウムイオンモジュールの熱安定性が確保されます
- カーボンファイバー接合 : 曲面パネルへの連続的な接着剤塗布により、せん断強度が40%向上します
3.3 医療機器の製造
- カテーテルアセンブリ ：ISO 13485クリーンルーム規格に基づくバイオコンパチブルな接着剤の無泡充填
